因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

陶瓷球完整性檢測體系包含五大核心指標(biāo)：表面缺陷篩查重點(diǎn)識(shí)別直徑≥5μm的裂紋、凹坑及劃痕；內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析需量化氣孔率（≤0.1%）、夾雜物分布密度（＜3個(gè)/mm3）；尺寸公差驗(yàn)證涵蓋直徑偏差（±0.25μm）、圓度誤差（≤0.08μm）及表面粗糙度（Ra≤0.01μm）；力學(xué)性能測試包含壓碎負(fù)荷（≥980N/mm2）和維氏硬度（≥1500HV）；化學(xué)成分檢測則通過光譜分析確保Al?O?純度≥99.5%或Si?N?含量≥92%。

檢測范圍

本檢測方案適用于氧化鋁（Al?O?）、氮化硅（Si?N?）、氧化鋯（ZrO?）等工程陶瓷材質(zhì)制造的精密球體，直徑覆蓋0.3mm至50mm規(guī)格段。重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域包括高精度軸承（ISO 3290 Class3以上）、人工關(guān)節(jié)組件（ASTM F2094 III類）、航天導(dǎo)航轉(zhuǎn)子（MIL-STD-753C）及半導(dǎo)體封裝模具（SEMI M45）。特殊工況產(chǎn)品需增加高溫穩(wěn)定性（1200℃熱震試驗(yàn)）與耐腐蝕性（5%HCl溶液浸泡72h）專項(xiàng)測試。

檢測方法

表面完整性采用白光干涉儀進(jìn)行三維形貌重建（分辨率0.1nm），結(jié)合ASTM E1256標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行缺陷分類；內(nèi)部結(jié)構(gòu)通過微焦點(diǎn)X射線CT掃描（像素尺寸≤2μm）構(gòu)建三維孔隙模型；超聲波共振法（頻率5-25MHz）可檢出深度＞10μm的亞表面裂紋；尺寸測量使用激光衍射儀（精度±0.02μm）完成多截面輪廓擬合；力學(xué)性能測試在萬能材料試驗(yàn)機(jī)（加載速率10N/s）下記錄斷裂臨界值；化學(xué)成分由GDMS輝光放電質(zhì)譜儀實(shí)現(xiàn)ppb級(jí)雜質(zhì)元素定量。

檢測儀器

關(guān)鍵設(shè)備包括：

Taylor Hobson Talyrond 585圓度儀：配備高剛性空氣軸承主軸（徑向誤差＜0.025μm），支持ISO 1101標(biāo)準(zhǔn)的多參數(shù)評(píng)定

Bruker SkyScan 1272微CT系統(tǒng)：具備4K平板探測器與180kV微焦射線源，重建層厚可達(dá)0.5μm

Olympus Omniscan MX2超聲波探傷儀：配置20MHz聚焦探頭與全矩陣捕獲模塊，支持TOFD衍射時(shí)差法成像

Keyence VR-6000三維輪廓儀：采用600萬像素CMOS與雙遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)，Z軸重復(fù)精度±3nm

Instron 5985萬能試驗(yàn)機(jī)：配備100kN載荷傳感器與高溫環(huán)境箱（RT-1600℃），符合ASTM E9壓縮測試規(guī)范

Thermo Fisher ELEMENT GD輝光放電質(zhì)譜儀：檢出限達(dá)0.001ppm，可同時(shí)分析70余種元素

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件