因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測包含六大核心項目：材料化學(xué)成分分析驗證鋼材牌號符合性；力學(xué)性能測試涵蓋拉伸、彎曲及沖擊試驗；幾何尺寸測量控制構(gòu)件加工精度；表面質(zhì)量檢查識別銹蝕、裂紋等缺陷；焊縫無損探傷采用UT/RT/MT組合方法；防腐涂層檢測包含厚度測量與附著力試驗。

特殊環(huán)境需增加專項檢測：地震區(qū)建筑進行節(jié)點抗震性能評估；腐蝕環(huán)境開展應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）檢測；高溫區(qū)域?qū)嵤┠突饦O限測試。連接副檢測包含高強度螺栓扭矩系數(shù)復(fù)驗及摩擦面抗滑移系數(shù)測定。

檢測范圍

工業(yè)建筑領(lǐng)域覆蓋廠房桁架、吊車梁系統(tǒng)及設(shè)備支架；公共建筑重點檢測大跨度穹頂、懸挑結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)換層；橋梁工程包含鋼箱梁焊縫、支座連接及索塔錨固區(qū)；特種結(jié)構(gòu)涉及輸電塔架、海上平臺節(jié)點及儲罐環(huán)焊縫。

按構(gòu)件類型劃分：H型鋼柱翼緣板對接焊縫、箱形梁隔板熔透焊縫、管桁架相貫節(jié)點、鋼板剪力墻連接節(jié)點等均為重點檢測部位。既有建筑需增加殘余應(yīng)力測試與疲勞損傷評估。

檢測方法

目視檢測（VT）采用10倍放大鏡配合照明系統(tǒng)進行表面缺陷篩查；超聲波檢測（UT）使用斜探頭實施焊縫內(nèi)部缺陷定位；射線檢測（RT）通過Ir-192源進行厚度≤50mm構(gòu)件內(nèi)部成像；磁粉檢測（MT）適用于鐵磁性材料表面裂紋探測。

實驗室檢測方法包括：光譜分析儀進行合金成分快速測定；萬能試驗機執(zhí)行拉伸試驗獲取屈服強度數(shù)據(jù)；沖擊試驗機測定低溫V型缺口沖擊功；金相顯微鏡分析微觀組織異常。

檢測儀器

數(shù)字超聲波探傷儀配備DAC曲線功能實現(xiàn)缺陷定量評價；X射線探傷機配置IP板成像系統(tǒng)提升檢測效率；涂層測厚儀采用磁感應(yīng)原理測量鋅層厚度；全站儀實施三維坐標測量控制安裝精度。

高端設(shè)備包含：相控陣超聲（PAUT）設(shè)備實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)掃查；TOFD衍射時差法儀器用于厚板缺陷深度測定；三維激光掃描儀建立構(gòu)件點云模型比對設(shè)計尺寸；應(yīng)力測試系統(tǒng)通過盲孔法測量焊接殘余應(yīng)力。

計量器具均經(jīng)CNAS認證實驗室校準，測厚儀誤差≤±3μm，拉力機精度等級達0.5級，溫濕度計符合JJG 205要求。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具備實時存儲與無線傳輸功能。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件