因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

色漆清漆干燥性能檢測(cè)包含三大核心指標(biāo)：表干時(shí)間（表面干燥時(shí)間）、實(shí)干時(shí)間（實(shí)際干燥時(shí)間）及復(fù)涂間隔時(shí)間測(cè)定。表干時(shí)間表征涂層表面形成連續(xù)膜層的能力；實(shí)干時(shí)間反映涂層完全固化達(dá)到預(yù)期機(jī)械性能的耗時(shí)；復(fù)涂間隔時(shí)間則指導(dǎo)多層涂裝工序的合理銜接。輔助項(xiàng)目包括壓痕硬度測(cè)試、耐粘連性試驗(yàn)及環(huán)境溫濕度對(duì)干燥過(guò)程的量化影響分析。

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)適用于溶劑型/水性色漆、硝基漆、聚氨酯清漆、環(huán)氧樹脂涂料等常規(guī)涂料體系。具體涵蓋：

1.建筑裝飾用木器漆、金屬防護(hù)漆

2.汽車原廠漆及修補(bǔ)漆系統(tǒng)

3.工業(yè)設(shè)備防腐涂層

4.船舶防污涂料

5.特種功能涂料（防火涂料、導(dǎo)電涂料等）

檢測(cè)環(huán)境條件需嚴(yán)格遵循產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度（232℃）、相對(duì)濕度（505%）基準(zhǔn)參數(shù)。

檢測(cè)方法

表干時(shí)間測(cè)定：

采用吹棉球法（GB/T1728-2020），在標(biāo)準(zhǔn)試板上間隔放置脫脂棉球，以壓縮空氣垂直吹掃表面（氣壓0.1MPa），記錄無(wú)纖維殘留的最短時(shí)間。

實(shí)干時(shí)間測(cè)定：

執(zhí)行壓濾紙法（ISO9117-2010），將試板置于干燥箱后定時(shí)取出，用砝碼加壓濾紙至涂層表面10秒后觀察是否粘連。無(wú)壓痕且濾紙自由脫落時(shí)判定為實(shí)干完成。

復(fù)涂間隔測(cè)試：

依據(jù)ASTMD7235-2016標(biāo)準(zhǔn)程序制備多層涂層試樣，通過(guò)劃格法（間距1mm）評(píng)估層間附著力等級(jí)（0-5級(jí)），確定最佳重涂時(shí)間窗口。

環(huán)境參數(shù)影響試驗(yàn)：

使用恒溫恒濕箱模擬不同工況（溫度梯度15℃，濕度范圍30-90%RH），建立干燥速率與環(huán)境條件的數(shù)學(xué)模型。

檢測(cè)儀器

1.干燥時(shí)間測(cè)定儀：

配備精密計(jì)時(shí)模塊與氣動(dòng)控制單元，集成吹棉球裝置和壓紙機(jī)構(gòu)（精度0.5min），符合ASTMD5895循環(huán)測(cè)試要求。

2.恒溫恒濕試驗(yàn)箱：

容積≥0.5m的步入式環(huán)境倉(cāng)（溫度控制0.5℃，濕度波動(dòng)2%RH），內(nèi)置空氣循環(huán)系統(tǒng)和露點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置。

3.涂層測(cè)厚儀：

磁性/渦流雙模測(cè)厚儀（量程0-2000μm），用于驗(yàn)證試板涂布厚度均勻性（允許偏差≤5μm）。

4.壓痕硬度計(jì)：

電動(dòng)式巴克霍爾茲壓痕儀（ISO2815），配置金剛石壓頭與光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)（分辨率0.01mm）。

5.劃格試驗(yàn)器：

六刃切割刀具組（刃口間距1/2/3mm可選），配合4倍放大鏡進(jìn)行附著力分級(jí)評(píng)定。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件