因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

縱向裂紋、橫向裂紋、分層缺陷、夾雜物分布、氣孔密度評(píng)估、縮孔深度測(cè)量、折疊缺陷定位、白點(diǎn)缺陷識(shí)別焊縫未熔合區(qū)域判定焊縫未焊透區(qū)域分析腐蝕坑尺寸測(cè)量壁厚偏差檢測(cè)橢圓度超標(biāo)評(píng)估直線度偏差量化表面劃痕長(zhǎng)度記錄內(nèi)壁凹坑深度測(cè)試外壁凸起高度測(cè)定周向裂紋擴(kuò)展分析軸向裂紋走向追蹤點(diǎn)狀缺陷分布統(tǒng)計(jì)線狀缺陷長(zhǎng)度測(cè)量條狀缺陷寬度計(jì)算網(wǎng)狀裂紋覆蓋率評(píng)估氫致裂紋敏感性測(cè)試應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率疲勞裂紋萌生位置判定焊接熱影響區(qū)缺陷掃描材料偏析區(qū)域定位晶間腐蝕程度分級(jí)

檢測(cè)范圍

石油輸送管天然氣輸送管鍋爐用無(wú)縫管熱交換器管結(jié)構(gòu)用碳鋼管流體輸送焊管液壓支柱管軸承鋼精密管汽車(chē)傳動(dòng)軸管船舶用高壓管核電蒸汽發(fā)生器管LNG低溫輸送管化工反應(yīng)器襯管地質(zhì)鉆探套管建筑腳手架管油氣井套管食品級(jí)不銹鋼管醫(yī)療設(shè)備精密管航空航天液壓管軌道交通軸類(lèi)管冶金軋輥用芯模管火力發(fā)電高壓鍋爐管海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)管礦山液壓支架管輸水工程防腐管壓力容器封頭接管城市燃?xì)夤芫W(wǎng)特種設(shè)備檢驗(yàn)管

檢測(cè)方法

1.脈沖反射法：通過(guò)發(fā)射高頻脈沖并接收材料界面反射波進(jìn)行缺陷定位，可識(shí)別深度≥0.5mm的線性缺陷
2.穿透法：利用發(fā)射與接收探頭對(duì)置工作模式，監(jiān)測(cè)聲波能量衰減判斷材料連續(xù)性
3.TOFD衍射時(shí)差法：基于衍射波傳播時(shí)間差計(jì)算缺陷高度，適用于厚壁管全厚度檢測(cè)
4.相控陣技術(shù)：采用多晶片探頭實(shí)現(xiàn)聲束偏轉(zhuǎn)與聚焦，完成復(fù)雜幾何形狀管的快速掃查
5.自動(dòng)掃查系統(tǒng)：集成編碼器定位與機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)螺旋焊縫的連續(xù)自動(dòng)化檢測(cè)
6.水浸式檢測(cè)：使用水作為耦合介質(zhì)消除表面粗糙度影響，提升小口徑薄壁管檢測(cè)精度
7.斜入射檢測(cè)法：通過(guò)調(diào)整探頭角度實(shí)現(xiàn)不同取向缺陷的定向探測(cè)
8.動(dòng)態(tài)聚焦技術(shù)：實(shí)時(shí)優(yōu)化聲束焦點(diǎn)位置以提高深層缺陷檢出率
9.對(duì)比試塊校準(zhǔn)法：采用標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷試塊驗(yàn)證設(shè)備靈敏度與線性范圍
10.多頻復(fù)合掃描：組合不同頻率聲波同步掃描以兼顧近表面分辨率和穿透能力

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ASTME213-2023《金屬管道超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
ASTME273-2021《縱向焊縫鋼管超聲檢測(cè)規(guī)程》
GB/T5777-2019《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》
ISO10893-11:2020《鋼管的無(wú)損檢測(cè)-第11部分：焊接鋼管焊縫區(qū)域的自動(dòng)超聲檢測(cè)》
EN10246-14:2018《鋼管的無(wú)損檢驗(yàn)-第14部分：無(wú)縫鋼管橫向缺欠的自動(dòng)超聲檢測(cè)》
ASMEBPVCSectionV-2021Article4《鍋爐與壓力容器規(guī)范第V卷超聲檢測(cè)方法》
APISpec5L-2022《管線鋼管技術(shù)規(guī)范》附錄H超聲檢測(cè)要求
JB/T4730.3-2020《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)》
GB/T12606-2016《鋼管漏磁探傷方法》中關(guān)于超聲復(fù)合檢測(cè)條款
SY/T6423.6-2017《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)第6部分：鋼管無(wú)損檢測(cè)》

檢測(cè)儀器

1.數(shù)字式超聲波探傷儀：具備A/B/C掃描模式切換功能，頻率范圍0.5-15MHz可調(diào)
2.相控陣探頭組：包含線性陣列和矩陣探頭，最大128晶片配置
3.TOFD專(zhuān)用探頭對(duì)：采用寬頻帶雙晶片設(shè)計(jì)，中心頻率5MHz10%
4.水浸式掃查裝置：配備三維機(jī)械臂定位系統(tǒng)，定位精度0.1mm
5.對(duì)比試塊組：含V型槽試塊(EN12223)、橫孔試塊(ASMESE-213)和平底孔試塊(GB/T5777)
6.高溫耦合劑噴射系統(tǒng)：可在300℃工況下保持穩(wěn)定聲耦合性能
7.多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：支持32通道同步采集與實(shí)時(shí)成像處理
8.自動(dòng)掃查機(jī)器人：集成磁吸附行走機(jī)構(gòu)與激光定位系統(tǒng)
9.壁厚測(cè)量模塊：采用脈沖回波技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.1mm分辨率厚度測(cè)量
10.數(shù)據(jù)分析工作站：配備專(zhuān)用軟件實(shí)現(xiàn)三維缺陷重構(gòu)與報(bào)告自動(dòng)生成

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件