因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

化學成分分析、拉伸強度測試、屈服強度測試、斷后伸長率測定、斷面收縮率測定、沖擊韌性測試（夏比V型缺口）、布氏硬度測試、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、彎曲試驗、壓扁試驗、晶間腐蝕試驗、應力腐蝕試驗、氫致開裂試驗、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、金相顯微分析、非金屬夾雜物評級、晶粒度測定、脫碳層深度測量、表面粗糙度檢測、尺寸公差檢驗、焊接接頭力學性能測試、高溫蠕變試驗、低溫沖擊試驗、疲勞壽命測試、殘余應力分析、宏觀組織檢驗。

檢測范圍

鍋爐鋼板（Q245R/Q345R）、壓力容器用鋼（16MnDR/09MnNiDR）、管道鋼（L245/L415）、反應釜殼體材料（S30408/S31603）、換熱器管板（15CrMoR/14Cr1MoR）、儲罐用鋼（SPV490Q）、法蘭鍛件（20MnMoNb）、螺栓用合金鋼（42CrMo4）、封頭成型材料（07MnNiVDR）、加氫反應器用鋼（2.25Cr-1Mo）、低溫壓力容器鋼（06Ni9DR）、臨氫設備用鋼（12Cr2Mo1R）、核級鋼板（SA738Gr.B）、復合鋼板（B545/NS142）、無縫鋼管（P91/P92）、焊接材料（E5515-G/E6015-G1）、閥門鑄件（WCB/WC6）、膨脹節(jié)用不銹鋼（022Cr17Ni12Mo2）、塔器用高強鋼（Q420qE）、焦炭塔用鋼（14Cr1MoR+347H）、氧氣瓶鋼坯（34CrMo4）、液化氣儲罐材料（SPV490Q）、合成塔內(nèi)件材料（Incoloy800H）、蒸汽發(fā)生器管材（SA213-T22）、加氫換熱器管束（SA213-TP347H）、空冷器翅片管（08Cr2AlMo）、轉(zhuǎn)化爐管材（HP40NbTi）、焦化裝置用耐熱鋼（1Cr5Mo）、尿素級不銹鋼（X2CrNiMo18-12-3）、超臨界鍋爐用鋼（T92/P92）。

檢測方法

光譜分析法通過原子發(fā)射光譜測定元素含量；萬能試驗機執(zhí)行GB/T228.1進行拉伸性能測試；沖擊試驗機依據(jù)ISO148-1完成低溫韌性評價；金相顯微鏡按ASTME112進行晶粒度評級；超聲波探傷儀基于脈沖反射法探測內(nèi)部缺陷；磁粉探傷利用漏磁場吸附磁粉顯示表面裂紋；電化學工作站執(zhí)行極化曲線法評估耐蝕性；X射線衍射儀分析殘余應力分布；掃描電鏡觀察斷口形貌特征；疲勞試驗機模擬交變載荷下的失效循環(huán)次數(shù)。

檢測標準

GB/T4336-2016碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229-2020金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法NB/T47013.1-2015承壓設備無損檢測第1部分：通用要求GB/T4334-2020金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法GB/T2975-2018鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T13298-2015金屬顯微組織檢驗方法GB/T13305-2008不銹鋼中α-相面積含量金相測定法

檢測儀器

直讀光譜儀實現(xiàn)0.001%級元素定量分析；微機控制萬能試驗機具備1000kN載荷能力；低溫沖擊試驗機溫度控制精度1℃；超聲波探傷儀配備5MHz高頻探頭；金相顯微鏡配置500萬像素數(shù)碼成像系統(tǒng)；布洛維硬度計三合一機型滿足多種硬度標尺轉(zhuǎn)換；X射線熒光光譜儀用于涂層厚度與成分分析；掃描電子顯微鏡實現(xiàn)微區(qū)成分能譜分析；殘余應力測試儀采用sinψ法計算應力分布；高溫蠕變試驗機可在650℃下持續(xù)加載30000小時。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件