因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

壁厚測定：采用超聲波測厚儀多點掃描，精度±0.1mm，重點檢測瓶體腐蝕區(qū)域，允許最小壁厚不小于設(shè)計值85%

水壓試驗：加壓至公稱工作壓力2.5倍，保壓時間≥3min，壓降率≤1%/min，驗證承壓結(jié)構(gòu)完整性

閥門密封性測試：氦氣質(zhì)譜檢漏法，泄漏率≤1×10??Pa·m3/s，檢測接口及閥芯密封狀態(tài)

焊縫無損探傷：X射線成像檢測靈敏度2%，磁粉探傷磁場強度≥2400A/m，覆蓋全部縱環(huán)焊縫

瓶口螺紋檢查：專用環(huán)規(guī)檢測錐螺紋嚙合度，螺距誤差±0.05mm，有效螺紋長度≥8牙

殘余變形率測定：水套容積法測量膨脹量，永久變形率≤6%，判定材料塑性形變臨界值

內(nèi)外表面腐蝕評估：三維形貌掃描分辨率0.01mm，點蝕深度≤1.5mm，面積占比≤10%

底座圈垂直度檢測：激光準直儀測量傾斜角≤3°，底座平面度公差±1.5mm/m

材料化學(xué)成分分析：光譜儀檢測Mn、Si元素含量波動≤0.15%，S/P雜質(zhì)≤0.035%

沖擊韌性試驗：夏比V型缺口試樣，-20℃環(huán)境沖擊功≥34J，驗證低溫脆性臨界值

金相組織檢驗：顯微觀測晶粒度≥6級，帶狀組織≤2級，非金屬夾雜物≤1.5級

重量容積復(fù)核：電子秤精度0.1kg，實際容積偏差≤標稱值±1%

瓶閥座肩部檢測：應(yīng)變片測量應(yīng)力集中系數(shù)≤2.0，過渡圓弧半徑≥3倍壁厚

耐火性能試驗：650℃±50℃火焰灼燒30min，無破裂無泄漏

檢測范圍

液化石油氣鋼瓶：公稱容積23.5L/35.5L/118L系列，設(shè)計壓力2.1MPa，使用年限8年

車用壓縮天然氣瓶：纏繞式復(fù)合材料氣瓶，工作壓力20MPa，爆破壓力≥60MPa

焊接絕熱氣瓶：奧氏體不銹鋼雙層結(jié)構(gòu)，液氧/液氮介質(zhì)，真空度≤0.1Pa

工業(yè)用無縫氣瓶：37Mn材質(zhì)，容積40~80L，適用乙炔/氫氣等高壓氣體

消防用二氧化碳鋼瓶：容積68L，水壓試驗壓力25MPa，虹吸管結(jié)構(gòu)

低溫絕熱氣瓶：蒸發(fā)率≤1.5%/d，靜態(tài)日蒸發(fā)量≤2%額定容量

鋁鎂合金內(nèi)膽氣瓶：6061-T6鋁合金，纖維全纏繞層數(shù)≥150層

二甲醚燃料容器：專用閥門密封材料，腐蝕抑制劑含量檢測≥0.5‰

醫(yī)用氧氣鋼瓶：脫脂處理內(nèi)表面，含油量≤0.1mg/m3

丙烷儲運半掛車罐體：多倉室結(jié)構(gòu)，單個倉室容積≥10m3，緊急切斷裝置

沼氣儲運容器：H?S腐蝕防護涂層厚度≥250μm，耐酸測試PH3環(huán)境

氫氣長管拖車：30MPa級大容積管束，單管長度≥11m，疲勞壽命≥15000次循環(huán)

溶解乙炔瓶：多孔填料丙酮含量≥25kg，填料孔隙率92%~94%

工業(yè)氯氣鋼瓶：鈦合金閥體，耐氯離子腐蝕試驗500h無點蝕

檢測標準

ISO 11120:2018 可重復(fù)充裝無縫鋼瓶設(shè)計制造與測試規(guī)范，容積150L~3000L

GB/T 5842-2022 液化石油氣鋼瓶，涵蓋材料、制造、檢驗全流程

ASTM B828-2020 氣瓶水壓試驗標準流程，規(guī)定加壓速率與保壓時間

GB/T 33145-2016 大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定

EN 1964-3:2000 可移動氣瓶閥的型式試驗與出廠檢驗

GB 24162-2009 汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶定期檢驗

ISO 9809-1:2019 可重復(fù)充裝無縫鋼瓶技術(shù)參數(shù)，材料抗拉強度≥980MPa

TSG 23-2021 氣瓶安全技術(shù)規(guī)程，強制規(guī)定檢驗周期與報廢條件

GB/T 34510-2017 汽車用液化天然氣氣瓶定期檢驗要求

ISO 11117:2008 氣瓶閥門設(shè)計與制造規(guī)范，包含非重復(fù)關(guān)閉裝置測試

GB 17258-2011 汽車用壓縮天然氣鋼瓶，規(guī)定沖擊試驗溫度-40℃

DOT 3AA/3AL 美國運輸部氣瓶制造標準，壁厚公差+15%/-12.5%

GB/T 5099-2018 鋼質(zhì)無縫氣瓶，明確熱處理工藝與顯微組織要求

檢測儀器

全自動水壓試驗機：計算機控制增壓系統(tǒng)，壓力范圍0~100MPa，實時記錄壓力-變形曲線

相控陣超聲波探傷儀：64陣元探頭組，檢測頻率5MHz，三維成像缺陷定位精度±0.5mm

激光掃描測厚系統(tǒng)：非接觸式測量，掃描速度15點/秒，壁厚圖譜自動生成

氦質(zhì)譜檢漏臺：真空室容積2m3，最小可檢漏率5×10?12Pa·m3/s，自動判定泄漏等級

金相分析顯微鏡：500倍觀察界面，配備晶粒度分析軟件，符合GB/T 6394標準

氣瓶內(nèi)窺檢測儀：8mm直徑探頭，360°旋轉(zhuǎn)鏡頭，分辨率1920×1080，帶激光測距功能

微機控制電子萬能試驗機：最大負荷600kN，進行閥體拉伸試驗與爆破壓力測試

殘余變形測量裝置：高精度容積比較法，分辨率0.1mL，自動計算容積殘余變形率

直讀光譜分析儀：檢測C、Mn、S等18種元素，分析時間≤20秒，精度0.001%

低溫沖擊試驗機：溫度范圍-196℃~100℃，滿足ISO 148系列標準測試要求

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件